Aiemmin esittelimme yksityiskohtaisesti litiumakkujen valmistuksen alku- ja keskivaiheen prosessin. Tässä artikkelissa jatkamme taustaprosessin esittelyä.
Taustaprosessin tuotantotavoitteena on litiumioniakun muotoilun ja pakkaamisen viimeistely. Keskivaiheen prosessissa kennon toiminnallinen rakenne on muodostunut, ja nämä kennot on aktivoitava myöhemmässä prosessissa. Myöhempien vaiheiden pääprosesseihin kuuluvat: kuoriutuminen, tyhjiökypsennys (tyhjiökuivaus), elektrolyytin injektointi, vanhentaminen ja muotoilu.
Into shell
Se viittaa valmiin kennon pakkaamiseen alumiinikuoreen elektrolyytin lisäämisen helpottamiseksi ja kennon rakenteen suojaamiseksi.
Tyhjiöpaisto (tyhjiökuivaus)
Kuten kaikki tietävät, vesi on litium-akuille kohtalokasta. Tämä johtuu siitä, että kun vesi joutuu kosketuksiin elektrolyytin kanssa, muodostuu fluorivetyhappoa, joka voi aiheuttaa akulle suuria vaurioita, ja syntyvä kaasu saa akun pullistumaan. Siksi litiumioniakun kennon sisällä oleva vesi on poistettava kokoonpanotyöpajassa ennen elektrolyytin ruiskutusta, jotta vältetään litiumioniakun laadun heikkeneminen.
Tyhjiökypsennys sisältää typpitäytön, imuroinnin ja korkean lämpötilan lämmityksen. Typpitäytöllä korvataan ilma ja murretaan tyhjiö (pitkäaikainen alipaine vahingoittaa laitteita ja akkua. Typpitäytöllä saadaan sisäinen ja ulkoinen ilmanpaine suunnilleen yhtä suureksi) lämmönjohtavuuden parantamiseksi ja veden haihtumisen parantamiseksi. Tämän prosessin jälkeen litiumioniakun kosteus testataan, ja seuraavaa prosessia voidaan jatkaa vasta, kun nämä kennot ovat läpäisseet testin.
Elektrolyyttiruiske
Ruiskutuksella tarkoitetaan prosessia, jossa akkuun ruiskutetaan tarvittava määrä elektrolyyttiä varatun ruiskutusreiän kautta. Se jaetaan ensisijaiseen ruiskutukseen ja toissijaiseen ruiskutukseen.
Ikääntyminen
Vanhentamisella tarkoitetaan ensimmäisen latauksen ja muodostuksen jälkeistä sijoittelua, joka voidaan jakaa normaalin lämpötilan vanhentamiseen ja korkean lämpötilan vanhentamiseen. Prosessin tarkoituksena on vakauttaa ensimmäisen latauksen ja muodostuksen jälkeen muodostuneen SEI-kalvon ominaisuuksia ja koostumusta, mikä varmistaa akun sähkökemiallisen stabiilisuuden.
Ftiedotus
Akku aktivoituu ensimmäisellä latauksella. Prosessin aikana negatiivisen elektrodin pinnalle muodostuu tehokas passiivikalvo (SEI-kalvo), joka "alustaa" litiumakun.
Arvostelu
Luokittelu eli ”kapasiteettianalyysi” tarkoittaa kennojen lataamista ja purkamista niiden muodostamisen jälkeen suunnittelustandardien mukaisesti kennojen sähkökapasiteetin testaamiseksi, minkä jälkeen ne luokitellaan kapasiteetin mukaan.
Koko loppuvaiheen prosessissa tyhjiökypsennys on tärkeintä. Vesi on litiumioniakkujen "luonnollinen vihollinen" ja liittyy suoraan niiden laatuun. Tyhjiökuivaustekniikan kehitys on ratkaissut tämän ongelman tehokkaasti.
Dacheng-tarkkuusvakuumikuivaustuotesarja
Dacheng Precisionin tyhjiökuivaustuotteiden linjaan kuuluu kolme päätuotesarjaa: tyhjiötunnelilla toimiva uuni, tyhjiömonomeereilla toimiva uuni ja vanhentusuuni. Alan johtavat litiumakkujen valmistajat ovat käyttäneet niitä, ja ne ovat saaneet paljon kiitosta ja positiivista palautetta.
Dacheng Precisionilla on ammattitaitoinen T&K-henkilöstö, jolla on korkea tekninen taso, erinomainen innovaatiokyky ja laaja kokemus. Tyhjiökuivaustekniikan osalta Dacheng Precision on kehittänyt useita ydinteknologioita, mukaan lukien monikerroksisten kiinnittimien integrointiteknologian, lämpötilan säätöjärjestelmät ja kiertävät lastausajoneuvojen lähetysjärjestelmät tyhjiöpaistouuneille, ja sillä on keskeisiä kilpailuetuja.
Julkaisun aika: 20. syyskuuta 2023
